单效外循环列管式真空蒸发器国家行业标准

中华人民共和国轻工行业标准单效外循环列管式真空蒸发器 QB/T 1829-1993

1 主题内容与适用范围

本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效外循环列管式真空蒸发器(以下简称“蒸发器”)。 

2 引用标准

GB 150 钢制压力容器

GB 151 钢制管壳式换热器

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 14253 轻工机械通用技术条件

JB/T 302 铸件缺陷名称分类

JB/T 2759 机电产品包装通用技术条件

QB/T 1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T 1823 乳品机械型号编制方法

ZB J50 004 金属切削机床噪声声压级的测定

3 产品分类

3.1 以是否带有蒸汽压缩装置分为:

a. 不带蒸汽压缩装置的蒸发器;

b. 带蒸汽压缩装置的蒸发器。

3.2 按照水分蒸发量分为:

a. 300 kg/h蒸发器;

b. 700 kg/h蒸发器;

c. 1000 kg/h蒸发器。

3.3 产品代号按QB/T 1823规定标记为:

R N LG 01(03)-×

R 大类代号(R:乳品机械)

N 分类代号(N:浓缩)

LG 特征代号(LG:列管)

01(03) 型别代号(带蒸汽压缩装里为03)

× 主参数(蒸发量)

3.4 主要技术参数见下表。

参数 | 不带蒸汽压缩装置 带蒸汽压缩装置

 | RNLG01-300 RNLG01-700 RNLG01-1000 | RNLG03-300 RNLG03-700 RNLG03-1000

水分蒸发量/kg/h | ≥300 ≥700 ≥1000 | ≥300 ≥700 ≥1000

使用蒸汽压力/MPa | 均为0.05~0.12 | 均为0.55~0.65

真空度/kPa | 均为85.0~90.7 | 均为85.0~90.7

蒸发耗量/kg/kg蒸发器 | 均为≤1.13 | 均为≤0.60

冷却水耗量/(kg/kg蒸发水)进水15°C出水40°C | 均为≤24 | 均为≤10

4 技术要求

4.1 产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2 所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书，否则制造厂应对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。

4.3 产品整机基本技术要求应符合GB/T 14253的规定。

4.4 产品正常运行时噪声不大于85 dB(A)

4.5 整体绝缘电阻不小于2 MΩ

4.6 当设备空运行至真空度90.7 kPa时停止运行，30 min内真空度跌落不得超过6.7 kPa

4.7 铸件不应有JB/T 302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷，铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清除干净。

4.8 与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗和消毒，管道应尽量减少弯曲，不得有盲端，不应有直角。

4.9 与物料接触的表面，表面粗糙度Ra值不大于1.6 μm，不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷。抛光表面应纹路整齐美观

4.10 零件表面金属镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象，表面光亮。

4.11 油漆应符合QB/T 1588.4的规定。

4.12 主要零、部件制造要求

4.12.1 加热器、蒸发室的制造应符合GB 150和GB 151的规定。

4.12.2 加热器、蒸发室制造完工后须进行压力试验和致密性试验。

a. 加热器物料循环部分进0.15 MPa的压力试验，加热器蒸汽加热部分应进0.3 MPa的压力试验。

b. 蒸发室应进行0.15 MPa的压力试验。

4.13 所有阀门部件装配后，应进行0.15 MPa的水压试验，保压5 min，不得有渗漏。

4.14 热压泵

4.14.1 热压泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于HRC50的材料制造。

4.14.2 热压泵制造和安装时应有防止震动和降低噪声的措施。

4.15 出料奶泵的吸程应不小于7 m水柱。