旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
使用方法
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,*后再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。
注意事项:
1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,*好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 旋转蒸发器的使用方法:先手动旋转升降螺旋,顺时针拧降到*低~连接旋蒸瓶并用夹子夹紧~打开开关~调节转速至100左右(转速在60~150之间)即可~调节温度至40度左右,待温度稳定后再调高温度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱内烘干(整个过程大概一个小时)
旋转蒸发仪工作原理
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,溶剂蒸馏的同时,蒸馏烧瓶连续转动。
加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂时,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。而在**冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
旋转蒸发仪使用注意
1、 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干;
2、 加热槽应先注水后通电,不能无水干烧;
3、 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量凡士林;
4、 贵重溶液应先做模拟实验,确认本仪器适用后再转入正常使用;
5、 **水温用温度计直接测量;
6、 工作结束后,关闭开关,拔下电源插头;
旋转蒸发仪常见故障及排除
现象 | 原因 | 排除 |
电源开关接通,电源指示灯不亮 | 电源线未接通或接错 | 正确接通电源线 |
电源开关发生故障 | 请立即停止使用,联系厂商 | |
电路板发生故障 | ||
电源开关指示灯亮,但不旋转 | 轴承生锈 | |
电动机发生故障 | ||
电路板发生故障 | ||
发出异响 | 内部齿轮磨损 | |
驱动部位缺油 | ||
电动机发生故障 | ||
密封圈磨损 | 更换密封圈 | |
压力泄露,真空度不够 | 玻璃旋转轴磨损 | 更换玻璃旋转轴 |
密封圈磨损 | 更换密封圈 | |
密封圈安装不当(方向相反) | 重新安装密封圈 | |
减压用气嘴的密封垫圈老化 | 更换气嘴密封垫圈 | |
真空软管老化 | 更换真空软管 | |
升降异常 | 线路板或电机发生故障 | 请立即停止使用,联系厂商 |
滑动用轴承磨损或生锈 |