搅拌玻璃反应釜是我公司的主营产品,下面为大家介绍一下搅拌玻璃反应釜的选择。
(1)机械密封段不进行精加工(精磨):经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm,而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2~3mm,这会导致机械密封可靠性差,缩短使用寿命。
(2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌器高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。
(3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,此时搅拌效率*高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。
(4)锚式、框式搅拌器的锚翼是圆形的。目前,还有相当一部分用户还在选用这种形式的搅拌器,这是一种非常落后的做法。圆形锚翼是79标的结构形式,搅拌效率很低。道理很简单,划船的浆如果是圆棒,船很难划得快。因此,建议各位用户选用91标准的搅拌器。锚翼是压扁的,高、宽比应为1:2,偏高时搅拌器效率低;偏宽电机启动阻力大,可能烧毁电机。
(5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。
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